Som en profesjonell produsent av massasjestolmotorer spesialiserer vi oss på å designe og produsere høyytelses drivsystemer som driver de kjernemekaniske funksjonene til moderne massasjestoler. Motorene våre fungerer som hjertet i hver massasjestol — de styrer rullebevegelse, kollisjonspute-kompresjonssykluser, tilbakelenemekanismer og vektløs posisjonering. Med presisjonsingeniørkunst og strenge kvalitetsstandarder leverer vi OEM- og ODM-motorløsninger til massasjestolmerker, møbelintegratorer og produsenter av velværeutstyr over hele verden.
DC-børsteløse motorer — Brukes for hovedrulledriftenheter, tilbyr stille drift, lang levetid (30 000+ timer) og presis hastighetskontroll via PWM-signalintegrasjon.
AC-induksjonsmotorer — Brukes i kraftige tilbakelene- og løftesystemer, egnet for helkroppsmassasjestoler som krever høyt dreiemoment under kontinuerlig belastning.
Mikro-girmotorer — Installert i airbag-pumpeenheter, fotrulle-enheter og skuldermålingsmekanismer der kompakt formfaktor og lav støy er avgjørende.
Lineære aktuatorer — Integrert i nullgravitasjons tilbakelenings- og benforlengelsesmoduler, og gir jevn toveis bevegelse med innebygde endebrytere og tilbakemelding fra enkoderen.
Steppermotorer — Brukes i programmerbare rullebanesystemer hvor trinnvis posisjonsnøyaktighet kreves over hals-, bryst- og lumbalområdene.
Spenningsområde: 12V DC / 24V DC / 110–240V AC (tilpassbar etter regional standard)
Dreiemomentutgang: 0,5 Nm til 35 Nm avhengig av motortype og brukssone
Hastighetsområde: 10 til 1 500 o/min med lukket sløyfehastighetsregulering
Støynivå: ≤ 38 dB(A) ved nominell last (børsteløs DC-serie)
Beskyttelsesklasse: IP44 fuktighetsbestandighet, egnet for bruk i fuktige omgivelser
Termisk klasse: Klasse F (155°C) isolasjon, kontinuerlig tjenesteklasse
Kontrollgrensesnitt: PWM, CAN-buss, RS485, eller analogt spenningssignal
Sertifisering: CE, RoHS, UL, CCC tilgjengelig på forespørsel
Vårt interne ingeniørteam håndterer hele motorutviklingssykluser fra elektromagnetisk design til prototypevalidering og masseproduksjon. Nøkkelkompetanser inkluderer:
Optimalisering av viklingsdesign — Tilpassede spolekonfigurasjoner utvikles ved bruk av finite element-analyse (FEA) for å maksimere flukstetthet, minimere kobbertap og oppnå mål-dreiemomentkurver innenfor kompakt statorgeometri.
Girreduksjonsteknikk — Helical og planetariske girkasser er koblet til motorenheter for å oppnå utgangsforhold fra 1:10 til 1:200. Valg av utstyrsmateriale (herdet stål eller ingeniørkvalitets nylon) bestemmes av belastningssyklusens frekvens og akustiske krav.
Termisk styring — Motorer som opererer inne i polstrede stolstrukturer møter utfordringer med varmeavledning. Vi bruker termisk ledende pottemidler og ventilerte hus for å holde viklingstemperaturene innenfor trygge grenser under 90-minutters kontinuerlige driftssykluser.
Vibrasjons- og støykontroll — Anti-vibrasjonsfeste, presisjonsbalanserte rotorer og forhåndsbelastede lagerenheter reduserer overføring av strukturbåren støy inn i stolrammer.
Kontrollkortintegrasjon — Vi tilbyr matchede motor-kontroller-par der motorens bak-EMF-egenskaper er forhåndskartlagt i kontrollerens fastvare, noe som muliggjør stabil drift på tvers av lastvariasjoner uten ekstern tuning.
Råmaterialtilførsel → Statorlamineringsstansing → vikling og impregnering → Rotormontering og dynamisk balansering → Girkassemontering og spillmåling → Endelig montering og dreiemomentverifisering → Elektrisk sikkerhetstesting → Aldringstest (2–8 timer ved nominell belastning) → Pakking og forsendelse.
Alle produksjonslinjer opererer under ISO 9001:2015 kvalitetsstyringsprotokoller. Statistisk prosesskontroll (SPC) anvendes på kritiske målepunkter, inkludert viklingsmotstand, isolasjonsmotstand, belastningsfri strøm og utgangsmoment.
Cervikal & Shoulder Zone — Små DC-girmotorer eller steppermotorer med 3D-bevegelsesevne (opp/ned, venstre/høyre, inn/ut) for målrettede shiatsu- og eltemønstre.
Back & Lumbar Zone — Hovedmotorer med rulledrift som opererer på vertikale skinnesystemer med en reiselengde på 70–120 cm. Dobbeltmotorkonfigurasjoner brukes i premium-modeller for uavhengig venstre-høyre rullekontroll.
Setevibrasjon — Exentriske vektmotorer som genererer frekvensjusterbare vibrasjonsmønstre i området 10–60 Hz for sete- og leggsoner.
Bein- og fotsone — Mikrogirmotorer som styrer rotasjon av fotrulle og synkroniseringsventiler for kalvkollisjonspute.
Recline & Zero-Gravity — Lineære aktuatorer eller vekselstrømsmotorer med snekkehjulsreduksjon som gir 120°–170° tilbakelenningsområde, med posisjonsminne via potensiometer eller Hall-sensor tilbakemelding.
Vi støtter fullstendig skreddersydd utvikling for kunder som trenger applikasjonsspesifikke motorløsninger. Tjenestene inkluderer mekanisk dimensjonsendring, justering av viklingsparametere, tilpasning av kontakter og ledningsnett, merkevarebygging og merking på motorhus, samt dokumentasjonspakker inkludert testrapporter, FMEA-analyse og stykklisteark. Minimumsbestillingsmengder for standard katalogmotorer starter på 500 enheter; Skreddersydde prosjekter vurderes individuelt.
Produktene testes mot IEC 60034 (roterende elektriske maskiner), IEC 62133 (batteridrevet systemsikkerhet der det er aktuelt), og kundespesifikke aksepteringsprosedyrer. Vi opprettholder full sporbarhet fra batchoppføringer av råmaterialer til forsendelse av ferdigvarer. Tredjeparts revisjonsstøtte for fabrikkvurderinger (SGS, BV, TÜV) er tilgjengelig.
Leverandører av generelle motorer tar kanskje ikke hensyn til spesifikke arbeidsperioder, akustiske begrensninger, installasjonsgeometrier og sikkerhetskrav for massasjestolapplikasjoner. En produsent med fokus på denne produktkategorien opprettholder applikasjonskunnskap som reduserer utviklingstiden, senker feilraten i feltet og støtter raskere regulatoriske godkjenningsprosesser for sluttproduktet. Vårt ingeniørteam har jobbet direkte med massasjestol-OEMer i Japan, Sør-Korea, USA og Europa, og samlet produktspesifikke designdata som informerer hvert nytt prosjekt.
For å be om et teknisk datablad, produktprøve eller OEM-pristilbud, kontakt vårt salgsingeniørteam med dine applikasjonskrav, inkludert motortype, spenning, dreiemoment, hastighet, installasjonsområde og målmengde. Ledetiden for standard katalogvarer er 15–25 virkedager. Tidslinjer for tilpasset utvikling bekreftes etter gjennomgang av spesifikasjonene.
0086 - 573 - 84755333
oyxs@ouyuan.com.cn
